不锈钢加工的性能
2018-11-24
随着不锈钢制品逐渐深入人们的日常生活，不锈钢加工行业也是越来越广泛。下面就来详细介绍一下不锈钢加工的性能。
1、不锈钢加工时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。
2、不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12~30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6~10°，对高速钢车刀，后角应为8~12°；主偏角60~75°；副偏角，应为8~20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2~0.8mm。
3、不锈钢切削中的冷却润滑：采用冷却润滑性能较好的润滑液，如硫化油、极压乳化油、锭子油、油酸或植物油等。
1、不锈钢加工时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。
2、不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12~30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6~10°，对高速钢车刀，后角应为8~12°；主偏角60~75°；副偏角，应为8~20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2~0.8mm。
3、不锈钢切削中的冷却润滑：采用冷却润滑性能较好的润滑液，如硫化油、极压乳化油、锭子油、油酸或植物油等。
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